快达农药生产废水的水质特性,采用多效蒸发脱盐技术,在酸性条件下进行蒸发脱盐,能有效截留有机胺盐,与常规蒸发技术相比,蒸出液总氮含量由400mg/L下降到140mg/L,降低后段氨氮负荷。通过试验分别探索臭氧氧化、臭氧/紫外催化氧化、微电解、芬顿氧化、微电解-芬顿氧化组合工艺预处理农药生产废水的初始pH、药剂投加量和反应停留时间等,从C0D_(cr)去除率、B/C的变化和处理运行成本等方面考虑,证明微电解-芬顿氧化联合工艺预处理农药废水的可行性和经济性,为农药废水的工业化处理提供参考和科学的数据基础。

在初始pH为3,双氧水投加量10ml/L的条件下,C0D_(cr)去除效果Zui高能达到51.7%,废水B/C能提升到0.37,吨水处理成本为11.47元/吨。通过试验研究,确定生化VTBR工艺驯化启动周期约60天,去除率能够达到80%以上,满足工程设计需求。通过试验研究证明:对于快达农药生产废水当盐度超过20000mg/L,将对微生物去除能力造成较大抑制,COD_(cr)去除率由85.4%降低到60%以下。通过试验探索采用芬顿氧化技术作为此类废水末端深度氧化处理技术的可行性,同时研究以芬顿氧化作为末端深度处理,芬顿氧化药剂量与COD_(cr)去除量的线性关系,得出双氧水投加量与COD_(cr)去除量的质量比约为2:1。本文Zui终证明采用多效蒸发-微电解-芬顿氧化-VTBR生化-芬顿氧化组合工艺处理快达农药生产废水,其对废水COD_(cr)去除率能达到98.3%以上,出水各项水质指标满足达标排放要求

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